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节能环保型连续炭化炉工作原理
来源:未知    发布时间: 2016-10-20 09:58    次浏览   
节能环保型连续炭化炉工作原理: 首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(一氧化

  节能环保型连续炭化炉工作原理:

  首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作为前期炭化的热源,对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内原料(如机制棒、原木、树皮、椰壳)进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收,再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的可燃气燃烧自体,达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放,达到环保要求。

  生产过程中,炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化,温度高可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控。根据原料不同,每4小时可出两罐或三罐成品炭(700kg/罐左右)。该生产线可24小时连续工作。
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