郑州泰华新型连续式炭化炉原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机里的原料（如机制薪棒、原木、树皮、椰壳、生活垃圾）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到环保要求。

   新型连续式炭化炉原理：利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到环保要求。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度高可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控。根据原料不同，每炉炭化周期4-6小时，产量高低取决于设备配置。气化炉造气过程同时也是个炭粉加工过程，整个生产流程中无能源损耗。